En la industria de procesamiento de plástico, muchas tareas son simples y repetitivas, especialmente en el moldeo por inyección, succión de plástico, fabricación de vasos, corte, empaque de productos y etiquetado en molde, que es particularmente adecuado para la operación del manipulador. Al mismo tiempo, ¡ha traído muchos beneficios a la fábrica después de usar el manipulador! Hay principalmente algunos aspectos como sigue:
Ahorro de mano de obra con rendimiento estable
1. El manipulador se usa para tomar productos, y la máquina de moldeo por inyección se puede operar sin supervisión, por lo que hay menos interferencia causada por factores humanos en el arreglo de producción.
2. Una persona puede ver 4-5 máquinas, lo que ahorra mucho mano de obra y reduce los costos.
3. El tiempo que tarda el manipulador en producir productos es fijo y no hay necesidad de descansar por fatiga.
4. Es caro operar la máquina de moldeo por inyección manualmente, mientras que el personal de biotecnología ordinario no está capacitado y es fácil de contratar, y el tiempo de trabajo es relativamente bajo.
5. El uso de la mano mecánica reduce la presión de la mano de obra, por lo que la empresa es fácil de administrar.
A salvo
1. El uso del manipulador ya no implicará el riesgo de lesiones accidentales para los empleados.
2. No es necesario introducir el producto a mano en el molde, evitando así el riesgo potencial para la seguridad.
3. La computadora robot está equipada con un sistema de protección contra moho, que automáticamente dará una alarma para proteger el moho si el producto en el molde no se cae.
Calidad
1. Si la máquina de moldeo se desmoldea automáticamente, el producto se rayará y se manchará con aceite al caer, lo que resultará en productos defectuosos.
2. Si una persona saca el producto, hay cuatro problemas:
A) Es posible que la mano raye el producto.
B) Es posible que la mano se ensucie y el producto se manche.
C) El moho tiene riesgo de aplastamiento.
D) Debido a la fatiga, el ciclo se ve afectado y la eficiencia de producción se reduce.
3. El tiempo de extracción del manipulador es fijo para asegurar la calidad del producto.
4. El uso del manipulador puede garantizar la calidad de la inyección y prolongar la vida útil de la máquina de moldeo.
Eficiencia de producción
1. Puede controlar la calidad del producto controlando la estabilidad de la máquina, asegurando el tiempo de entrega de los clientes, manteniendo la buena reputación de la empresa y mejorando la competitividad de la empresa.
2. La recogida de productos por parte del personal no es fija, y la apertura y cierre lentos de las puertas de seguridad tiene una gran influencia. Además, como las personas son vagas, emocionales, fáciles de cansarse por la noche y falta de energía, además de que necesitan beber agua, ir al baño y tener otros asuntos, se estima que la productividad en 24 horas es solo del 70%. . Los manipuladores pueden trabajar de forma continua.
3. El costo de inversión se puede recuperar rápidamente en un año.
4. El uso de manipuladores puede automatizar toda la producción y promover la imagen de la empresa. El uso de manipuladores puede reducir el uso de personal y facilitar la gestión del sitio, mejorando así la competitividad de la empresa.
5. Los fabricantes ascendentes también quieren elegir fabricantes de moldes por inyección con robots, que puedan calcular con precisión la producción diaria y el tiempo de entrega. El uso de manipuladores puede mejorar la competitividad de las empresas, ¡y también es una tendencia de desarrollo!