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Con el rápido desarrollo de Intelligent Industry 4.0, nuestros manipuladores tradicionales de la industria del moldeo por inyección también han utilizado manipuladores en lugar de manuales para boquillas automáticas, insertos en molde, etiquetado en molde, ensamblaje fuera del molde, conformado, clasificación, apilado, producto embalaje, optimización de moldes, etc. El servo manipulador especial para máquina de moldeo por inyección es un equipo de producción automático que puede imitar parte de las funciones de las extremidades superiores del cuerpo humano y puede controlarlo automáticamente para transportar productos u operar herramientas para operaciones de producción según requisitos predeterminados. El servo manipulador es una máquina especialmente equipada para la automatización de la producción de moldeo por inyección. Puede reducir el trabajo físico pesado, mejorar las condiciones de trabajo y la producción segura; mejorar la eficiencia de producción de las máquinas de moldeo por inyección, estabilizar la calidad del producto, reducir las tasas de desperdicio, reducir los costos de producción y mejorar empresas La competitividad y otros aspectos juegan un papel muy importante. ¿Cuáles son sus métodos de uso y precauciones en uso? A continuación le damos una descripción general de la siguiente manera:
1. Cómo utilizar el manipulador de la máquina de moldeo por inyección
1. Confirme que la fuente de energía, la fuente de presión de aire y otras fuentes de energía estén conectadas correctamente y verifique la presión del regulador de presión de aire del manipulador a 0.4mpa-0.6mpa.
2. Encienda el manipulador y realice la acción de retorno al origen del manipulador.
3. Configure cada modo de acción del manipulador (seleccione según las necesidades del producto específico).
4. De acuerdo con los parámetros de etiquetado en el dispositivo del manipulador, ingrese la posición de espera del manipulador y la posición de agarre.
5. Configure la carrera de apertura del molde de la máquina de moldeo por inyección de acuerdo con los parámetros de la etiqueta.
6. Inspeccione si los tornillos de la abrazadera están sueltos, si el clip de la abrazadera de sujeción está dañado, si la expansión y contracción del cilindro es normal, si hay fugas de aire, si la ventosa está intacta, si los accesorios están atascados y otros fenómenos negativos.
7. Después de que el accesorio esté bien instalado, observe si todos los accesorios del accesorio están en el mismo plano vertical, de lo contrario, ajuste el tornillo de bloqueo en el bloque de conexión para hacer que el accesorio esté en el mismo plano vertical.
8. Ajuste semiautomáticamente la posición de agarre, después de que el ajuste sea correcto, guarde los parámetros.
9. Luego configure la posición de la postura del manipulador por turno, la posición abierta en el camino, la posición abierta del producto, etc.
10. Ingrese al módulo del temporizador del manipulador y realice los ajustes preliminares para cada tiempo de acción. Y configure preliminarmente el retardo de expulsión (2s) y el retardo de retroceso (5s) del pasador de expulsión de la máquina de moldeo por inyección.
11. Funcionamiento totalmente automático de la máquina de moldeo por inyección y el manipulador.
12. En el primer estado completamente automático, debido a que el robot puede tener una mejor cooperación con la máquina de moldeo por inyección, observe cuidadosamente el funcionamiento de los dos equipos en el estado completamente automático y luego ajuste la sincronización del robot y el máquina de moldeo por inyección Tiempo del artículo (retardo de expulsión del dedal, retardo de retroceso del dedal, tiempo de ciclo intermedio, etc.) para que el manipulador pueda reaccionar de forma rápida y estable.
13. Una vez completado el ajuste, se lleva a cabo la producción completamente automática. Puede salir después de observar 20 moldes o más de media hora y no hay alarma de avería.
2. Precauciones para el uso del manipulador de la máquina de moldeo por inyección
1. Cuando la fuente de alimentación externa es anormal, el sistema de control funcionará mal. Para que todos los sistemas funcionen de manera segura, es necesario instalar un circuito de seguridad fuera del sistema de control.
2. Es necesario comprender el contenido de este manual antes de la instalación, cableado, operación y protección. También es necesario estar familiarizado con los conocimientos mecánicos y electrónicos y con todas las precauciones de seguridad relevantes al usarlo.
3. Instálelo sobre metal y otros materiales ignífugos y manténgalo alejado de materiales combustibles.
4. Es necesario conectar a tierra cuando se usa.
5. El trabajo de cableado debe ser realizado por un electricista profesional.
